Technischer Prototypenbau, Vorrichtungen und Komponenten für Drohnen und den Luftfahrtsektor
Wir fertigen geometrische Validierungsprototypen, visuelle Modelle, Montagevorrichtungen und dimensionale Kontrollwerkzeuge für die Luftfahrtindustrie und den Drohnensektor in unserem Werk in Terrassa, Barcelona.
Wir unterstützen die Ingenieur-, Qualitäts- und Betriebsabteilungen des Luft- und Raumfahrtsektors bei der Optimierung ihrer Fertigungs-, Montage- und Verifizierungsprozesse am Boden. Von unseren zentralisierten Einrichtungen aus konzentrieren wir uns ausschliesslich auf die Bereitstellung technischer Hilfsmittel, Werkstattvorrichtungen und funktionaler Prototypen, die die ergonomische Validierung, die Vormontage von Baugruppen und die exakte dimensionale Kontrolle erleichtern. Unsere Tätigkeit ist darauf ausgerichtet, die industrielle Infrastruktur und die Entwicklungsphasen im Werk zu unterstützen.
Unser Produktionswerk ist darauf ausgelegt, Positionierungswerkzeuge, Bohrschablonen und Modelle mit hoher Dimensionsstabilität gemäss strengen Lastenheften zu liefern. Darüber hinaus setzen wir die industrielle 3D-Drucktechnologie für die schnelle Fertigung funktionaler Komponenten, Gehäuse und optimierter Strukturen für Drohnen (UAVs) ein.
Wir arbeiten Hand in Hand mit Ihren Ingenieuren und Betriebstechnikern zusammen, um das Gewicht mechanischer Vorrichtungen durch die Integration fortschrittlicher technischer Polymere zu reduzieren. Dies garantiert eine hohe Verschleissfestigkeit in Werkstattumgebungen und eine vollständige Qualitätskontrolle am Ursprungsort.
Rapid Prototyping und Funktionsvalidierung
Wir entwickeln hochpräzise geometrische Prototypen und Strukturmodelle zur Validierung von Designs, kinematischen Mechanismusstudien und Zugänglichkeitsprüfungen in Kabinen. Wir produzieren physische Nachbauten, die die Volumina des Original-CADs getreu widerspiegeln. Dank unserer im Jahr 2000 begonnenen Erfahrung helfen wir Ingenieurteams, physische Interferenzen und Passungen vor der Freigabe von Investitionen in Formen oder Grossserienvorrichtungen zu überprüfen.
Montagevorrichtungen und Werkstattelemente
Wir liefern massgeschneiderte Werkstatthilfen, Handhabung Greifer für die Robotik und technische Auflagewannen, die darauf ausgelegt sind, komplexe Strukturen in den Produktionslinien von Luftfahrtzulieferern (Tier 1 und Tier 2) zu stützen und zu montieren. Wir implementieren agile Fertigungsabläufe, die die Erstellung robuster Werkzeuge in kurzen Lieferzeiten ermöglichen. Diese unterstützenden Kunststoff- und Metalllösungen erleichtern eine sichere Handhabung, schützen die Oberflächen der realen Teile vor Kratzern und optimieren die Taktzeiten in der Fabrik.
Schablonen und dimensionale Kontrollwerkzeuge
Wir entwerfen und fertigen Bohrschablonen, technische Führungshilfen und Kontrolllehren für die dimensionale Inspektion direkt an der Linie. Wir wissen, dass millimetergenaue Präzision in diesem Sektor ein obligatorischer Standard ist; daher werden unsere Werkzeuge aus stabilen Materialien konfiguriert, die thermische und mechanische Abweichungen minimieren, um sicherzustellen, dass jedes inspizierte reale Teil die festgelegten Toleranzgrenzen strikt einhält.
Additive Fertigung und Prototypenbau für Drohnen (UAVs)
In unserem Werk in Terrassa wenden wir den industriellen 3D-Druck an, um die Entwicklung des Sektors unbemannter Fahrzeuge zu beschleunigen. Wir fertigen von funktionalen Prototypen und hochfesten Gehäusen bis hin zu leichten Montagevorrichtungen und massgeschneiderten dimensionalen Kontrollwerkzeugen. Wir geben Ihren Projekten der Luftmobilität maximale Agilidad und geometrische Präzision.
Angewandte fortschrittliche Technologien
Zentralisierte Fertigungskapazität: Industrielle Technologien der additiven Fertigung kombiniert mit Formgebung und Zerspanung für Werkzeuge mit hoher mechanischer Präzision:
Technologie SLS (Selective Laser Sintering)
Wir verarbeiten Hochleistungspolyamide (rein oder mit Glaskugeln versetzt), die ideal für die Herstellung leichter Vorrichtungen und grossflächiger Schablonen sind, welche eine überlegene strukturelle Steifigkeit und geometrische Stabilität erfordern.
Technologie SLM (Metall-3D-Druck)
Wir produzieren mechanische Endkomponenten für Fixierungs- oder Positionierungswerkzeuge direkt aus Edelstahl oder Aluminium und erreichen dabei komplexe Geometrien, die durch herkömmliche Zerspanung nicht reproduzierbar sind.
Vakuumguss (Silikonformen)
Perfekt für die Herstellung von Vorserien und Komponenten für Modelle oder Steuerkonsolen, wodurch hervorragende Oberflächengüten, kundenspezifische Farben und technische Texturen erzielt werden.
Technische Nachbearbeitung
Wir passen kritische Toleranzen durch kombinierte Präzisionszerspanungsvorgänge in Kontaktzonen an und implementieren industrielle Oberflächengüten wie texturierte technische Lacke oder die Einfügung von Metallkomponenten.
Zertifikat ISO 9001:2015
Registrationsnummer: 0.04.18119
TÜV Rheinland Ibérica Inspection, Certification & Testing S.A.
Kundennutzen
Gewichtsreduzierung technischer Vorrichtungen: Wir ersetzen traditionelle schwere Metallstrukturen durch Vorrichtungen aus hochfesten Polymeren, was die Ergonomie der Bediener an den Montagelinien drastisch verbessert.
Strickte dimensionale Präzision: Wir stellen sicher, dass jede Schablone oder Kontrolllehre die im Design angegebenen geometrischen Toleranzen dank unserer internen Verifizierungssysteme genau einhält.
Reduzierung der Lieferzeiten: Wir liefern kritische Werkstatthilfen in wenigen Tagen, wodurch betriebliche Engpässe oder Verzögerungen bei der Validierung Ihrer Montagelinien vermieden werden.
Technischer Support aus der Nähe: Die gesamte Fertigung wird zentral in Terrassa (Barcelona) koordiniert, was eine direkte Kommunikation zwischen Ingenieuren, eine strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase und zuverlässige logistische Lieferungen ermöglicht.
Anwendungsfälle / Anwendungen am Boden
Bohrführungsschablonen: Steife Hilfsmittel, die die Bohrpunkte auf Paneelen oder Strukturverkleidungen mit absoluter Genauigkeit positionieren.
Auflage- und Transportwannen für die Werkstatt: Massgeschneiderte Strukturen zur Aufnahme und zum Schutz zylindrischer Komponenten, Schaufeln oder Rumpfabschnitte während ihrer internen Bewegung im Werk.
Kabinenmodelle (Mockups) für die Ergonomie: Massstabsgetreue Nachbauten von Konsolen, Paneelen und Innenräumen zur physischen Validierung der Zugänglichkeit für Bediener und Besatzung.
Technische Modelle von Bodensupportausrüstungen (GSE): Massstabsmodelle zur Funktionsvalidierung und kommerziellen Präsentation im Luftfahrtsektor.
Feste dimensionale Kontrollwerkzeuge: Massgeschneiderte Lehren, mit denen schnell überprüft werden kann, ob die Kontur eines hergestellten Teils exakt dem theoretischen CAD-Modell entspricht.
Leichte Handhabungsgreifer: Kundenspezifische Endkomponenten für Roboterarme zum Greifen von Metall- oder Faserprofilen, ohne das Material zu beschädigen.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
Erhalten Sie Antworten auf Ihre technischen Fragen zu unseren Fertigungsprozessen.
Nein. Unser technischer Anwendungsbereich konzentriert sich auf die Unterstützung industrieller Prozesse am Boden. Wir fertigen Validierungsprototypen, ästhetische Modelle, Werkstatthilfen und Werkzeuge für die dimensionale Inspektion für das Werk.
Müssen Sie Ihre Prozesse im Werk mit einer massgeschneiderten Vorrichtung optimieren oder ein neues Luftfahrtdesign validieren?
Kontaktieren Sie das technische Team von Ineo. Wir entwickeln und fertigen Lösungen für den technischen Prototypenbau, Werkstatthilfen und dimensionale Kontrollwerkzeuge, die die von Ihrem Sektor geforderte operative Präzision garantieren – agil und aus unserem Werk in Terrassa (Barcelona).
INEO PROTOTIPOS S.L.
C/Avenc del Daví, 6 Pol.Ind.Can Petit
Terrassa, Barcelona 08227
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