Vakuumgiessmaterialien

    Die Vakuumgiesstechnologie ist die ideale Lösung für die Herstellung funktioneller Prototypen und Kleinserien mit Oberflächen, die denen des Kunststoff-Spritzgiessens identisch sind. Dieser Abschnitt detailliert die mechanischen, thermischen und physikalischen Eigenschaften unserer Palette an Polyurethanen, transparenten Harzen und Elastomeren, was die Auswahl des optimalen Materials für jede Anforderung hinsichtlich Steifigkeit, Flexibilität oder Schlagverhalten erleichtert.

    Herstellung von Polyuretteilen – Materialvergleichstabelle

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    Marke/Hersteller Beschreibung Dichte [g/cc] Flexibilität (Biegemodul [MPa]) Biegefestigkeit [MPa] Zugmodul [MPa] Zugfestigkeit [MPa] Reissdehnung Schlagzähigkeit [kJ/m²] Wärmeformbeständigkeit (1,82 MPa) [°C] Glasübergangstemperatur [°C] Härte bei 23°C (Shore A oder D) Besonderheit
    SCOTT AM 9012 FDA 1,11 1.310 51 - 40 25,00% - 90 (Wärmebehandlung) 108 77 D
    SIKA UR390 1,08 450 28 530 27 120,00% Charpy: Nicht brechend 100 67 D
    SIKA PX217 HT 1,16 1.650 87 - 54 11,00% Charpy: 56 120 <120 80 D
    SIKA PX840 Elastomer 1,14 - - - 15-6 685,00% - 70 - 25-95 A
    SIKA PX212 1,22 1.200 80 - 40 25,00% Charpy: >50 78 90 76 D
    SIKA PX523/521 Transparent 1,06 2.100 100 2.600 68 6,00% Charpy : 42 85 100 86 D
    SIKA PX223 HT 1,16 2.300 80 - 60 11,00% Charpy : >60 110 <120 80 D
    EBALTA SG 130 1,10 1.000 60 - - 12,00% Charpy : 26 84 - 72 D
    SYNTHENE PRA794 5V UL94 1,16 1.500 65 - 60 5,00% Charpy : 20 130 - 80 D UL94 5V 4mm
    SYNTHENE PR777 1,10 900 35 1.000 32 35,00% Charpy : 60 94 >120 75 D
    HEISEN YOKO 8263 V0/5VA UL94 1,25 2.200 93 - 68 15,00% Izod V notch: 10 80 - 83 D UL94 V0 2,5mm / 5VA 3mm
    SIKA PX280 FDA 1,19 2.800 75 - 117 5,00% Charpy:25 - 80 85 D
    SIKA PX331 V0 1,35 3.700 133 4.500 55 4,20% Charpy:26 90 100 86 D
    SCOTT AM 8060-1 - 1.310 60 1.225 47 43,00% Izod: 14 175 195 80 D Temperatur nach der Wärmebehandlung
    HEISEN YOKO 8751 - 2.000 90 - 65 15,00% Izod V notch: 7 80 - 85 D
    HEISEN YOKO 8160 - 1.800 80 1.850 67 15,00% Izod V notch: 20 95 115 83 D
    SIKA PX235 HT 1,19 2.500 100 1.800 - 5,00% Charpy: 75 165 200 80 D Temperatur nach der Wärmebehandlung

    Herstellung von Silikonteilen – Materialvergleichstabelle

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    Marke/Hersteller Beschreibung Dichte [g/cc] Flexibilität (Biegemodul [MPa]) Biegefestigkeit [MPa] Zugmodul [MPa] Zugfestigkeit [MPa] Reissdehnung Schlagzähigkeit [kJ/m²] Wärmeformbeständigkeit (1,82 MPa) [°C] Glasübergangstemperatur [°C] Härte bei 23°C (Shore A oder D) Besonderheit
    ELKEM BLUESTAR ESSIL 291 - - - . 5 350% . - . 38-40 A
    SHIN ETSU SEN 245 1,09 - - - 6 350% - - - 39 A
    WACKER Elastosil VARIO FDA 1,06 - - - 6,5 / 8 900 - 450% - - - 15 - 40 A
    SMOOTH ON ECOFLEX 00-30 1,07 - - - 1,40 900% - - - 00-30 Hautkontakt (weitere Härtegrade erhältlich)
    WACKER Elastosil RT 601 FDA 1,02 - - - 6 100% - - - 45 A FDA-Konformität nicht geprüft, hohe Transparenz
    WACKER Silpuran 2420 ShA12 Biocomp 1,07 - - - 3,50 680% - - - 12 A / 00-60 Biokompatibel
    WACKER Elastosil RT 607 FR 1,43 - - - 3,70 120% - - - 50 A Feuerfest
    WACKER Elastosil VARIO FDA 1,15 - - - 8 450% - - - 40A Additionsvernetzendes RTV-Silikon

    Zertifikat ISO 9001:2015

    Registrationsnummer: 0.04.18119
    TÜV Rheinland Ibérica Inspection, Certification & Testing S.A.

    Ineo - Tuv - Rheinland
    Ineo - IAF

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