Com escalar de la sèrie curta a la producció en sèrie sense assumir costos inviables d'utillatge?
En el desenvolupament de components industrials, un dels majors reptes tècnics és resoldre geometries complexes mantenint el control dels costos inicials. La fabricació additiva industrial ha deixat de ser només una eina de prototipatge per convertir-se en una solució real de producció, sempre que se seleccioni el procés i el material òptims per a cada aplicació.
A Ineo, des de Terrassa (Barcelona), acompanyem els departaments tècnics integrant diferents tecnologies segons els seus requeriments específics:
➔ Producció en sèrie i isotropia: Mitjançant tecnologia MJF (Multi Jet Fusion) en Poliamida PA12 i TPU, idònia per a components robustos llestos per al mercat.
➔ Llibertat geomètrica total: El sinteritzat làser (SLS) elimina la necessitat de suports, permetent cavitats internes complexes en materials tècnics.
➔ Resolució i biocompatibilitat: Processos SLA (Estereolitografia) amb resines epòxiques per a models d'alta definició o aplicacions certificades per al sector mèdic i alimentari.
➔ Utillatges i gran format: Extrusió FDM amb termoplàstics tècnics (com ULTEM o ABS/PC) per equipar les pròpies línies de muntatge.
➔ Components metàl·lics lleugers: Fusió per làser (SLM) en acer, titani o alumini per optimitzar el pes en sectors exigents com el transport.
Des de l'any 2000, combinem aquesta infraestructura pròpia amb processos integrals de postprocessat, pintura tècnica i verificació, gestionant projectes globals des de l'entorn local.
Esteu avaluant la viabilitat d'un nou component? Consulteu-nos per analitzar el procés idoni per al vostre projecte.
Telèfon: +34 937 337 000
