Modelado por deposición fundida (FDM)

El modelado por deposición fundida (FDM) es una solución de impresión 3D (fabricación aditiva) que destaca por su extraordinaria versatilidad y funcionalidad. Este proceso permite fabricar componentes utilizando una extensa gama de termoplásticos técnicos, desde materiales rígidos y translúcidos hasta elastómeros de gran flexibilidad. En Ineo aprovechamos las capacidades del FDM para ofrecerte piezas resistentes y funcionales, adaptándonos con precisión a los requisitos mecánicos y térmicos de cada proyecto.

Modelado por deposición fundida (FDM)

Es una tecnología de fabricación aditiva que se utiliza para la fabricación de prototipos y producción de series cortas.

Contamos con experiencia en las diferentes aplicaciones de esta tecnología. El modelado por deposición fundida es una de las más conocidas, debido a que paralelamente a las máquinas profesionales, han aparecido opciones más sencillas y económicas que están permitiendo dar a conocer la impresión 3D a un sector de público más amplio.

En Ineo fabricamos piezas impresas en 3D mediante modelado por deposición fundida (FDM) con diferentes materiales técnicos y homologados por la industria.

Nuestra experiencia técnica consolidada en tecnología FDM nos posiciona como un socio estratégico para entornos industriales que requieren el uso de materiales técnicos certificados. En Ineo nos centramos en la fabricación de componentes de ingeniería y utillajes que respondan con precisión a las exigencias de tu desarrollo. Confía en nuestro criterio profesional para asegurar la repetitividad y la calidad normativa de tus piezas finales.

¿Necesitas fabricar utillajes o componentes de ingeniería con materiales técnicos certificados? ¿Quieres descubrir cómo nuestro conocimiento en FDM puede ayudar a optimizar la funcionalidad y resistencia térmica de tus piezas?

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¿Qué es el modelado por deposición fundida (FDM)?

Es un sistema de fabricación aditiva donde un cabezal de extrusión controlado por ordenador extruye un hilo de material plástico. En las máquinas industriales, este proceso se produce en una cámara con temperatura y ambiente controlados. En las impresoras 3D más económicas, por el contrario, ese control no puede ser realizado de forma tan exhaustiva.

¿Cómo funciona el Modelado por deposición fundida (FDM)?

Este tipo de modelado construye las piezas tridimensionalmente haciendo avanzar un hilo de plástico fundido por un cabezal de extrusión controlado por ordenador.

El cabezal automatizado produce dos movimientos planos X e Y en una plataforma con movimiento vertical. El cabezal realiza la función de extrusor, calentando el filamento de material termoplástico, del que es alimentado, hasta derretirlo. La deposición del material sobre la base realiza la construcción de cada sección o capa de la pieza. Cada vez que se completa una capa, la mesa desciende para poder continuar con la siguiente.

Según la forma del objeto o pieza a fabricar, hay que plantearse la necesidad de construir soportes a la vez que se construye la pieza. Estos deben realizarse de forma que permitan ser retirados sin excesivas complicaciones una vez finalizado el proceso de creación.

Aplicaciones del modelado por deposición fundida (FDM)

El modelado por deposición fundida (FDM) realizado en máquinas profesionales facilita la obtención de piezas de calidad con materiales finales y homologados. Esta tecnología aditiva se aplica en sectores como la industria, medicina y aeronáutica. Estas son algunas de sus aplicaciones:

Maquetas para validación dimensional y funcional de producto
Piezas con material homologado para aeronáutica
Posibilidad de cromar piezas de ABS
Fabricación de series cortas de piezas
Fabricación de piezas de menor coste

Ventajas del modelado por deposición fundida (FDM)

Algunas de sus ventajas son:

Gran variedad de materiales: ABS, ABS/PC, PC, PLA, PET, PA, materiales mezclados con fibras, con altas prestaciones
Facilidad de eliminación de soportes.
Ausencia de postcurado.
Posibilidad de hacer piezas muy grandes sin deformaciones
Posibilidad de combinar materiales durante la fabricación

Aspectos a tener en cuenta

Algunas consideraciones al respecto del modelado por deposición fundida (FDM):

Velocidad de construcción inferior a otras tecnologías
Requiere de una buena orientación de la pieza para la generación de soportes
No es recomendable anidar piezas unas sobre otras durante la fabricación
La temperatura en el área de trabajo debe estar controlada

Consultoría y soluciones avanzadas en tecnología FDM industrial

¿Cómo garantizamos un rendimiento industrial en la tecnología FDM? A diferencia de los sistemas de escritorio, en nuestro centro de Barcelona operamos con equipos profesionales y entornos controlados. Esto nos permite trabajar con termoplásticos de grado ingeniería que aseguran estabilidad dimensional y repetibilidad en cada lote. Al integrar el proceso FDM con otras tecnologías de verificación metrológica, garantizamos que las piezas fabricadas cumplan con las tolerancias exigidas por las oficinas técnicas más rigurosas.
¿Qué soluciones aportamos en materiales certificados para el sector farmacéutico y sanitario? La fabricación para el sector farmacéutico y de dispositivos médicos requiere materiales que cumplan normativas de resistencia química y biocompatibilidad. En Ineo, producimos componentes que soportan procesos de desinfección y contacto técnico, utilizando filamentos certificados. Gracias a la combinación de la impresión 3D con otras tecnologías, suministramos piezas críticas a laboratorios y plantas de producción en Europa y mercados internacionales.
¿Es posible obtener acabados de alta calidad como piezas ABS cromadas? Nuestra capacidad industrial nos permite transformar la textura natural del FDM en superficies de calidad. Tenemos amplia experiencia en el tratamiento de piezas de ABS cromadas y metalizadas. Mediante el uso de otras tecnologías de alisado químico y baños electrolíticos, convertimos prototipos funcionales en piezas finales con una estética indistinguible de la inyección plástica de gran serie.
¿Por qué elegir nuestro servicio de fabricación aditiva con alcance internacional? Entendemos que la rapidez de entrega es vital para la continuidad de tu línea de producción. No solo fabricamos; optimizamos la geometría de los componentes para maximizar su resistencia y ligereza. Al unificar nuestro conocimiento técnico con otras tecnologías logísticas, aseguramos que tus pedidos lleguen desde nuestra sede hasta cualquier destino global, garantizando la integridad de las piezas y el cumplimiento de los plazos acordados.

Plazos de entrega nacionales e internacionales para servicios de impresión 3D

¿Necesitas tus piezas lo antes posible?

Ineo ofrece impresión 3D de alta velocidad para entornos profesionales, garantizando entregas urgentes en tiempos optimizados.

Producimos localmente en Terrassa (Barcelona, España) y distribuimos a nivel nacional e internacional, optimizando tiempos para piezas finales, prototipos, validaciones funcionales y series técnicas urgentes.

📦 Producción sin cantidad mínima – Plazos de entrega asegurados – Soporte técnico

Plazos para entregas de impresión 3D en España:

Pequeño formato

Impresión 3D (FDM) → entrega en 2/3 días laborables

Gran formato

Impresión 3D (FDM) → entrega en 4/7 días laborables

Entregas en Canarias, Baleares, Ceuta y Melilla:

Los envíos a Canarias, Baleares, Ceuta y Melilla pueden requerir entre 1 y 5 días laborables adicionales debido a condiciones logísticas y, en el caso de Canarias, a trámites aduaneros.

Entregas de impresión 3D internacionales:

Para envíos fuera de España será necesario considerar un plazo adicional de entrega. Este tiempo extra dependerá del país de destino, así como de factores logísticos y aduaneros específicos de cada región.

Para conocer una estimación más precisa del tiempo de entrega internacional correspondiente a tu pedido, ponte en contacto con nuestro departamento de atención al cliente.