Fabricación de piezas y recambios para vehículos clásicos
Convertimos componentes desgastados, rotos o planos técnicos antiguos en recambios físicos de alta fidelidad, fusionando tecnologías de escaneado, ingeniería de reconstrucción e impresión 3D industrial con rigurosos acabados metálicos y superficiales en nuestro taller.
Somos proveedores industriales y tecnológicos de talleres profesionales de restauración, museos de automoción y escuderías de vehículos clásicos. No realizamos tareas de mecánica general, mantenimiento ni reparación de partes críticas de motor (como pistones o bielas), sino que centralizamos el proceso operativo y de ingeniería de reconstrucción en nuestra planta de fabricación.
Recibimos vuestros ficheros 3D, planos antiguos o, de manera habitual, la pieza original deteriorada para proceder a su digitalización. Mediante la ingeniería inversa, corregimos los desgastes del uso, garantizamos los espesores estructurales mínimos para resistir esfuerzos mecánicos y adaptamos los diseños para la producción de recambios descatalogados, moldes base y utillajes técnicos de guiado.
Combinamos tecnologías de impresión 3D con otras tecnologías de fabricación (Como la colada al vacío, mecanizado CNC, termoconformado, entre otras) con una línea de postprocesado y tratamientos de taller capaz de replicar la estética y propiedades de los metales originales. El resultado son componentes listos para su montaje final con precisión milimétrica, devolviendo la funcionalidad a vehículos históricos cuyos recambios ya no existen en el mercado.
Ingeniería inversa y reconstrucción digital 3D
Procesamos piezas originales desgastadas o rotas en nuestra oficina técnica mediante software de diseño industrial avanzado. Analizamos las geometrías complejas de componentes descatalogados, reparamos las mallas poligonales dañadas por el tiempo y realizamos adaptaciones mecánicas para asegurar los encajes técnicos a partir de las indicaciones del cliente. Escalamos y calibramos cada elemento de forma milimétrica para garantizar la total viabilidad estructural y el ajuste perfecto en el chasis antes de enviar los archivos finales a la línea de producción en planta.
Fabricación de utillajes y moldes para taller
Para optimizar las tareas de los talleres de restauración profesionales, planificamos y fabricamos utillajes técnicos a medida, guías de montaje y moldes base en la oficina de ingeniería. Diseñamos sistemas modulares y herramientas de conformado que permiten a los artesanos del automóvil dar forma a paneles de carrocería o posicionar elementos con precisión exacta, asegurando un ensamblaje robusto, ligero y perfectamente alineado durante los procesos manuales de restauración.
Materialización aditiva y metalurgia tecnológica
Trasladamos el gemelo digital a la realidad utilizando sistemas de impresión 3D industrial y tecnologías complementarias de fabricación. Seleccionamos el material técnico según los requerimientos mecánicos, térmicos y estéticos del componente: poliamidas de alta tenacidad (SLS/MJF) idóneas para soportar impactos en conductos de admisión de aire, soportes o carcasas, y sistemas avanzados de fabricación metálica o resinas técnicas de alta definición (SLA) para capturar los detalles microscópicos de logotipos corpóreos, emblemas, pomos y filigranas ornamentales de salpicaderos.
Postprocesado y acabados con especificación de época
La fase definitiva se ejecuta en nuestra área de acabado, donde tratamos la superficie de las piezas para lograr una fidelidad estética absoluta con la época del vehículo. Nuestro equipo aplica técnicas industriales combinadas con procesos de imprimación, lijado de precisión y pulido. Desarrollamos acabados texturizados, esmaltados de alto brillo o metalizados técnicos que reproducen fielmente la apariencia visual, el tacto y el brillo del cromo, el oro, la plata o el níquel sobre bases poliméricas o metálicas.
Tecnologías avanzadas aplicadas
Tecnologías de fabricación que optimizan cada detalle de la fabricación de piezas y recambios para vehículos clásicos:
Multi Jet Fusion (MJF) y Sinterizado láser (SLS)
Fabricación industrial mediante fusión de polvo que otorga una resistencia mecánica excepcional y flexibilidad controlada, idónea para herrajes funcionales, conductos de fluidos no críticos, rejillas de ventilación y soportes estructurales ocultos.
Estereolitografía (SLA) de alta definición
Producción basada en resinas fotosensibles líquidas que permite capturar relieves milimétricos, tulipas de intermitentes descatalogadas, diales de instrumentación, botones y elementos ornamentales con tolerancias dimensionales estrictas.
Mecanizado CNC y sistemas híbridos
Eliminación de material mediante fresado computarizado de alta velocidad para la fabricación de hormas de conformado de chapa, moldes base, utillajes de guiado para taller o núcleos metálicos de precisión que exijan gran rigidez física.
Metalizado y recubrimientos químicos
Aplicación en cabina técnica de tratamientos superficiales por deposición o proyección que confieren a los componentes impresos propiedades ópticas, reflejos y texturas cromadas idénticas a los metales reales de la época.
Certificado ISO 9001:2015
TÜV Rheinland Ibérica Inspection, Certification & Testing S.A.
Beneficios para el Cliente
Viabilidad para proyectos inviables: Permite aceptar restauraciones complejas de vehículos singulares para los cuales el mercado de recambios tradicionales está completamente agotado.
Geometrías descatalogadas sin límites: Capacidad para materializar formas libres, conductos internos intrincados y soportes descatalogados imposibles de fabricar mediante métodos tradicionales sin incurrir en costes prohibitivos de matricería.
Resistencia mecánica y durabilidad: El uso de materiales poliméricos y metálicos de ingeniería asegura que los componentes fabricados soporten las vibraciones, la exposición a la intemperie y el uso real en carretera.
Fidelidad estética e histórica: La unión de la precisión digital en planta y el postprocesado en nuestro taller consigue acabados pulidos y cromados aptos para los estándares más exigentes de los concursos de elegancia.
Casos de Uso / Aplicaciones
Recambios funcionales de habitáculo y carrocería: Fabricación de manetas de puertas, elevalunas, rejillas de aireación, soportes de faros y carcasas de retrovisores que ya no se fabrican.
Componentes de sistemas de fluidos no críticos: Producción en poliamidas técnicas de vasos de expansión, codos de tuberías de refrigeración, conductos de aire para la admisión y depósitos de limpiaparabrisas a medida.
Emblemas, logotipos y molduras ornamentales: Reproducción de insignias de marca, letras corpóreas cromadas, embellecedores de llantas y molduras de salpicadero con acabados metálicos idénticos a los originales.
Tulipas y ópticas descatalogadas: Producción en resinas translúcidas y técnicas de cubiertas de faros, pilotos traseros e indicadores de dirección con patrones de refracción optimizados en nuestra oficina técnica.
Utillajes de guiado y conformado de chapa: Diseño y fabricación de bloques de conformado mediante mecanizado o impresión 3D industrial para asistir en el batido manual de paneles de aluminio o acero en el taller del cliente.
5. Preguntas frecuentes (FAQs)
Resuelve tus dudas técnicas sobre nuestros procesos de fabricación.
Trabajamos en estrecha colaboración con talleres mecánicos y restauradores de todo el territorio español y a nivel global. Podéis enviarnos los archivos digitales (STEP, IGES, STL, etc.) si ya disponéis de ellos, o bien enviarnos de forma segura la pieza física desgastada o rota por mensajería técnica. Centralizamos toda la ingeniería inversa, optimización y fabricación en nuestra planta de Terrassa (Barcelona), realizando envíos de los recambios terminados a cualquier punto de España o del ámbito internacional bajo estrictos contratos de confidencialidad y fidelidad técnica.
¿Tienes en tu taller de un vehículo clásico detenido por falta de un componente descatalogado o necesitas un utillaje de precisión para su restauración?
Envíanos tus especificaciones, ficheros 3D, planos o imágenes de la pieza. Nuestra oficina técnica analizará la viabilidad del proyecto de ingeniería inversa y nuestra planta se encargará de fabricar el recambio con el máximo rigor histórico e industrial. Solicita ahora un estudio técnico y presupuesto personalizado para tu taller.
INEO PROTOTIPOS S.L.
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